Les innovations actuelles en matière de procédés composés et d'extrusion peuvent aider les fabricants de câbles à répondre aux spécifications uniques de l'industrie solaire. De nombreux fabricants de câbles travaillent en étroite collaboration avec le désignateur de projet pour produire des câbles qui répondent aux exigences de conception. Afin de produire des produits de câbles qui peuvent répondre aux exigences des systèmes solaires solaires, leur conception doit répondre aux exigences de IEC 62930 : ED 1,0 : 2017 et BS EN 50618 : 2014,
Lorsque vous cherchez à comprendre les caractéristiques spécifiques et l'objectif de chaque norme, une autre considération est la taille du conducteur de câble. Parmi eux, BS EN 50618 stipule seulement que la plage de taille du conducteur est comprise entre 1,5 et 240 m2, tandis que la plage autorisée de IEC 62930 est plus grande, entre 1,5 et 400 m2. Il convient de noter que même si le diamètre du câble est grand, la taille du conducteur peut être petite car il est entouré de la couche d'isolation, de la couche de coussin et du blindage en fil d'acier. Par conséquent, décider quels câbles standard doivent être testés ne doit pas être basé uniquement sur la taille du conducteur.
La principale différence entre les normes réside dans les matériaux autorisés à être testés. Par exemple, la norme BS EN 50618 autorise uniquement le test des câbles fabriqués avec des matériaux LSHF. Ces types de câbles émettent moins de fumée et de gaz corrosifs lorsqu'ils rencontrent un incendie. Ils sont généralement conçus pour les bâtiments publics car ils peuvent réduire les risques pour la sécurité publique. En revanche, la norme CEI 62930 autorise le test des matériaux avec ou sans LSHF, y compris les câbles en PVC. Lorsque ce matériau brûle, il produit une fumée et des fumées. Le PVC ou le PVC modifié est plus adapté aux exigences des clients. Par exemple, les produits de câbles en PVC peuvent être plus adaptés pour transporter l'électricité des panneaux solaires vers les installations de traitement de l'eau, car ils ont une résistance chimique plus élevée que les produits LSHF.
Dans le cadre de la CEI 62930 et de la BS EN 50618, les tests de résistance à la chaleur sont obligatoires. Le test est conçu pour déterminer la durée de vie du câble, y compris le test de tout produit solaire à une température allant jusqu'à 120 ° C pendant 20 000 heures pour simuler les performances du produit en fonctionnement. Lorsque ces normes ont été formulées pour la première fois, le test d'endurance thermique a suscité une certaine controverse, car la mesure principale était de prouver combien de temps le câble fonctionnerait avant d'atteindre le seuil spécifié ; tous ces tests ont été effectués dans des conditions contrôlées. Étant donné que de produits de câbles solaires sont installés dans des conditions extrêmes, les résultats de ce test peuvent ne pas être aussi décisifs que des tests plus matures (tels que le test de pression thermique utilisé pour vérifier si la gaine et les matériaux d'isolation peuvent résister à la pression à des températures élevées). Néanmoins, soumettre des produits de câbles pour des tests de résistance à la chaleur peut aider à prouver la qualité du cable.
Bien que les produits de câbles puissent passer avec succès le test de résistance à la chaleur, il faut également tenir compte de la façon dont d'autres caractéristiques seront affectées par leurs conditions de fonctionnement.Par exemple, les panneaux solaires sont généralement installés dans des zones côtières ou désertiques, où la température peut chuter rapidement, ce qui peut provoquer la rupture ou le pliage du câble parce que la température chute à la valeur de température de fonctionnement de conception de ces produits de câbles. Si les produits de câbles sont fabriqués avec des matériaux de qualité inférieure, ils peuvent absorber beaucoup d'eau et réduire les performances des produits de câbles en réduisant le courant que les produits de câbles peuvent transporter. Ces exemples montrent la nécessité de tests de performance approfondis des câbles solaires pour vérifier la qualité et l'applicabilité de l'installation dans des conditions spécifiées.
